軋鋼機(jī)設(shè)備
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      軋鋼是什么原因經(jīng)常造成堆鋼?

      發(fā)布日期:2019-06-22 作者: 點(diǎn)擊:

      線材在粗、中軋時(shí)會(huì)出現(xiàn)堆鋼現(xiàn)象,分為軋件頭部、中部和尾部堆鋼,具體原因及解決方法如下:

      1軋件頭部堆鋼

      1)換輥、換槽后軋槽的摩擦力過小,致使軋件頭部打滑;

      2)軋件頭部出機(jī)架后翹頭導(dǎo)致不能順利咬入下游機(jī)架或頭部頂導(dǎo)位;

      3)軋槽或?qū)Р塾挟愇铮?/span>

      4)坯料嚴(yán)重脫方,無法進(jìn)入軋機(jī)或?qū)⒊隹诠茏訋С觯?/span>

      5)坯料劈頭頂出導(dǎo)衛(wèi)或纏輥。

      解決辦法:

      1)換輥、換槽時(shí)增加軋槽摩擦力,用砂輪機(jī)打磨軋槽或采用點(diǎn)焊方法,并且關(guān)閉軋輥的冷卻水直至完全咬入;

      2)及時(shí)檢查導(dǎo)衛(wèi)底座是否松動(dòng),軋制線是否對中,及時(shí)更換舊的導(dǎo)衛(wèi)。

      3)軋制過程,及時(shí)清理氧化鐵皮;

      4)軋制過程,及時(shí)清除不合格坯料,出現(xiàn)劈頭,應(yīng)盡快拍急停,減少廢鋼處理時(shí)間。

      2軋件中部和尾部堆鋼

      1)由于輥縫設(shè)定不當(dāng)引起軋件尺寸不當(dāng)造成堆鋼;

      2)坯料的缺陷,如夾雜、氣泡等,在軋制過程中斷裂造成堆鋼;

      3)軋機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì)不當(dāng),處于堆鋼軋制狀態(tài),當(dāng)軋件前半部靠前面軋鋼機(jī)械維持微張力軋制,當(dāng)軋件尾部離開前面軋機(jī)時(shí),該處突然失去張力,從而引起該機(jī)架處堆尾;

      4)機(jī)架電機(jī)突然升速或降速引起堆鋼;

      5)軋輥突然斷裂或前幾道次導(dǎo)衛(wèi)嚴(yán)重?fù)p壞引起堆鋼。

      解決方法:

      1)換輥、槽后,準(zhǔn)確設(shè)定槽底,正確測算輥徑和速度,減小速度誤差;

      2)加強(qiáng)對不合格坯料檢查;

      3)正確調(diào)整各機(jī)架間的張力;

      4)檢查電氣設(shè)備,更換損壞的電氣元件;

      5)檢查軋輥冷卻水量,調(diào)整鋼溫,禁止軋制低溫鋼、黑頭鋼。

      軋鋼是什么原因經(jīng)常造成堆鋼?

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